10月13日，由我公司承制的贊比亞燃煤電站項目關鍵設備“BGFM-10.5/3000 共箱母線”已完成全部生產測試流程，正式啟運發往項目現場。該項目根據客戶交付節點按期完成并一次性通過客戶驗收，彰顯了江蘇奧凱電氣在海外高要求電力工程領域的技術保障能力和履約能力。

定制化共箱母線：攻克非洲特殊環境技術難題

作為贊比亞當地重點能源工程，贊比亞電站二期項目對電力設備的可靠性、環境適應性及全生命周期質量提出嚴苛標準。針對非洲地區高溫高濕、多腐蝕性的典型環境，江蘇奧凱專項研發 “熱帶增強型” 共箱母線解決方案，從三大核心維度保障設備穩定運行：

超強防腐耐候性：外殼采用 IP65 防護等級設計，搭配耐候型銅排與抗震軟連接，且已通過 IEC 61439 熱帶氣候認證，可在 45℃高溫、95% 相對濕度的極端環境下持續穩定工作；

高負荷電流傳輸：支持 5000A 級大電流輸送能力，精準匹配電站核心區域電力 “主動脈” 的供電需求，確保能源高效傳輸；

全周期成本優化：相較傳統電纜方案，該共箱母線可節省 42% 橋架用量、減少 35% 土地開挖面積，全生命周期成本降低 28%，為項目實現經濟性與實用性的雙重平衡。

精益制造 + 全程可溯：以嚴苛標準保障交付質量

為確保產品完全符合項目要求，江蘇奧凱嚴格遵循項目質量保證計劃（QAP 文件編號：MEL-RUNH-QAP-0052），構建覆蓋全生產流程的質量管控體系。驗收階段，團隊提前完成全套質量文件整理歸檔，內容涵蓋：

核心材料認證：鋁板、銅排、絕緣子等關鍵部件均符合 ISO、IEC及 GB 三重標準，并提供完整材質證書；

關鍵性能測試：依據 IEEE C37.23-2015 標準完成工頻耐壓試驗，按照 IEC 60071 標準執行絕緣電阻測試，所有測試數據均達標；

細節質量核查：形成包含產品型號規格、尺寸精度、外觀質量的專項檢查報告。

標準化、透明化的文件管理與質量管控，不僅確保驗收過程高效推進，更從源頭為設備安全可靠運行筑牢根基。

多方協作 + 綠色賦能：共筑 “一帶一路” 能源合作典范

此次項目合作中，江蘇奧凱與業主、EPC 總承包單位保持緊密協同，憑借定制化技術方案、嚴格的質量管控與高效的履約效率，贏得各方高度認可，為后續拓展東盟、非洲等海外市場奠定堅實。

該批共箱母線作為電站關鍵電力載體，將直接助力項目投運后的綠色能源供應，為贊比亞及周邊區域能源結構轉型、實現 “雙碳” 目標提供重要支撐，成為江蘇奧凱電氣深耕 “一帶一路” 市場、踐行綠色能源使命的重要里程碑。

聚焦特殊環境研發  持續推動“中 國智造”全 球 化

10月13日，這批 BGFM-10.5/3000 共箱母線如期啟運發貨，標志著贊比亞電站二期項目核心電力設備交付任務圓滿落地。未來，公司將繼續聚焦高溫、高濕等特殊環境下的電力設備研發創新，深化與全 球能源企業的技術合作與項目協作，以更優 質的智 能輸配電解決方案，推動 “中 國智造” 在國 際電力市場的影響力持續提升，為更多 “一帶一路” 能源項目注入奧凱力量。